石墨改性聚丙烯膜式吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的易容腐蚀性气体(如HCl, SO2等)的吸收。操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(并流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨模式吸收器,因此它已广泛代替石墨模式吸收器。
[主要特点]
温度:本设备可适用的温度范围是-5~125℃,为提高吸收效率,应尽量降低吸收剂温度。
压力:壳程和管程均应≤0.3MPa(表)
真空度:壳程和管程均应≤-0.1MPa柱
吸收剂用量:根据HCl浓度而定,一般10-20m3/h(10m2吸收器)
降温水用量可根据操作工艺条件进行热量稀算而定,增加降温水用量,降低水温,有利
提高吸收效率。
|
a、 气体入口
b、 循环液进口
c、 冷却水进口
d、 冷却水出口
e、 尾气出口
f、 成品出口
上部:内有锯齿形溢流分布装置
中部:冷却吸收段
下部:气液分离段
|
|
[适用范围]
可用于合成氯化氢和回收氯化氢气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上
[吸收能力]
吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整,控制方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天可获得31%盐酸10-20
吨。
[操 作]
吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,液膜流速降低,一般当气体流速在管内5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,目前生产中大多采用并流操作。
物理机械性能表
|