石墨改性聚丙烯膜式吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置，适用于伴随放热的易容腐蚀性气体（如HCl, SO2等）的吸收。操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨模式吸收器，因此它已广泛代替石墨模式吸收器。

[主要特点]
温度：本设备可适用的温度范围是-5～125℃，为提高吸收效率，应尽量降低吸收剂温度。

压力：壳程和管程均应≤0.3MPa(表)

真空度：壳程和管程均应≤-0.1MPa柱

吸收剂用量：根据HCl浓度而定，一般10-20m3/h(10m2吸收器)

降温水用量可根据操作工艺条件进行热量稀算而定，增加降温水用量，降低水温，有利
提高吸收效率。

a、 气体入口 b、 循环液进口 c、 冷却水进口 d、 冷却水出口 e、 尾气出口 f、 成品出口 上部：内有锯齿形溢流分布装置 中部：冷却吸收段 下部：气液分离段

[适用范围]
可用于合成氯化氢和回收氯化氢气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5％。采用二级串联，循环吸收，效率可达98％以上

[吸收能力]
吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整，控制方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用，一天可获得31％盐酸10-20
吨。
[操 作]
吸收剂与被吸收的气体可逆流操作，也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般当气体流速在管内5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减薄，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s，但吸收推动力比逆流时小，目前生产中大多采用并流操作。

物理机械性能表